Оборудование для сортировки SCARA
Сортировочное оборудование SCARA позволяет полностью автоматизировать процесс упаковки продукции. Производственный процесс начинается с приема отформованных изделий, которые затем точно позиционируются с помощью технологии CCD vision для точной ориентации и одновременного обнаружения дефектных изделий. Затем робот SCARA выполняет выборочную сортировку и упорядоченное размещение подходящей продукции в специальные пластиковые контейнеры.Это оборудование позволяет легко переключаться с любой машины для литья под давлением на автоматическую сортировку.
Машина для нанесения покрытий (двухслойная ленточная конвейерная линия)
Это оборудование специально разработано для автоматизации процесса загрузки поддонов для изделий, изготовленных методом литья под давлением. Оно автоматически загружает пустой поддон вакуумной формовки, а затем с помощью модулей размещает продукты на поддоне. После завершения цикла загрузки устройство автоматически выгружает заполненный поддон. Это автоматизированное решение оптимизирует эффективность производственного процесса за счет сокращения ручного вмешательства.
Однопозиционная машина для нанесения покрытий
Это оборудование специально разработано для автоматизации процесса загрузки поддонов для изделий, изготовленных методом литья под давлением. Оно автоматически загружает пустой поддон вакуумной формовки, а затем с помощью модулей размещает продукты на поддоне. После завершения цикла загрузки устройство автоматически выгружает заполненный поддон. Это автоматизированное решение оптимизирует эффективность производственного процесса за счет сокращения ручного вмешательства.
Автоматическое размещение и штабелирование лотков
Основная функциональность этой системы заключается в автоматизации процесса размещения и штабелирования поддонов с помощью полуавтоматической обработки поддонов. Операторы вручную загружают стопку пустых поддонов вакуумной формовки, после чего модуль автоматически укладывает готовую продукцию на поддоны. Как только штабель поддонов будет полностью загружен, операторам просто необходимо вручную разгрузить его, чтобы завершить процесс.
Полностью автоматизированный поиск и упаковка продукции
Оборудование объединяет четыре машины для литья под давлением с помощью нескольких конвейерных лент. Независимая конвейерная лента каждой машины поступает на центральную конвейерную линию, а встроенная технология CCD vision позволяет в режиме реального времени контролировать качество и выявлять дефекты. Два параллельных робота собирают изделия и укладывают их в разные пластиковые коробки. Весь процесс требует присутствия только одного специалиста для наблюдения и контроля за работой четырех машин для литья под давлением, что значительно сокращает потребность в рабочей силе и повышает эффективность работы.
Подъемник двухслойного ленточного конвейера
Оборудование предназначено для оптимизации процесса постинжекционного формования за счет интеграции с существующим у заказчика оборудованием для литья под давлением. Решение поддерживает автоматизированную обработку поддонов для термоформования. Она автоматически загружает пустой лоток для вакуумной формовки, а затем с помощью шестиосевого робота на машине для литья под давлением помещает изделие в лоток. Когда лоток заполняется, система автоматически выгружает его, что снижает трудозатраты и повышает эффективность производства.